4000A高低壓管型母線槽

管狀母線以銅或鋁作為導(dǎo)體、用非烯性，絕緣支撐，然后裝到金屬槽中而形成的新型導(dǎo)體，母線槽的載流量強(qiáng)壯，在高屋建筑、工廠等電氣設(shè)備、電力系統(tǒng)上成了不可短少的配線方法，施工技能難度較高，施工美麗。電纜的載流量相對(duì)比較小，選用絕緣方法，可以敷設(shè)在地下、溝道及架空構(gòu)架。

在配電系統(tǒng)中母線槽和傳統(tǒng)電纜比較，有著什么樣的優(yōu)勢(shì)？

母線槽的體積更小，節(jié)約空間，而電纜則需求在配電室控制。

母線槽可滿足大5000A額定電流，而電纜需求多根并聯(lián)。

母線槽的分接口可增加分接回路，而電纜必須在配電室開始敷設(shè)。

母線槽壽數(shù)可達(dá)50年，可重復(fù)使用，而電纜壽數(shù)比較短，不能重復(fù)使用。

母線槽可在離設(shè)備近的方位進(jìn)行控制，而電纜必須在配電室控制

母線槽配有標(biāo)準(zhǔn)的裝置支架，無需其他支撐；電纜必須用獨(dú)自的橋架或者管道進(jìn)行敷設(shè)。

母線槽的分接口可增加分接回路；而電纜比較本錢高。

以上為母線槽在配電系統(tǒng)中的首要優(yōu)勢(shì)，所以電線電纜逐漸被取代。

功用比較

1．母線槽散熱功用好.電纜的絕緣材料（芯線絕緣和外皮絕緣）既是絕緣材料，又是隔熱材料，因此電力電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)，容許敷設(shè)2層，其原因是考慮散熱。母線槽運(yùn)用空氣傳導(dǎo)散熱，并經(jīng)過嚴(yán)密觸摸的鋼制外殼，把熱量宣布出去，因此它的散熱功用和電纜比較，電纜散熱功用可見一斑了。

2.母線槽簡直不必維護(hù)，日常維護(hù)一般是丈量外殼和穿芯螺栓的溫升、進(jìn)線箱的接頭溫升等，穿芯螺栓若選用4.8級(jí)，則需求定時(shí)緊固，若選用8.8級(jí)的高強(qiáng)螺栓則不必定時(shí)穩(wěn)固。而電纜因其材料易于磨損、易老化、壽數(shù)較短等要素約束,需求定時(shí)進(jìn)行檢查和維護(hù),甚至替換.

3.載電流范圍上.現(xiàn)在電纜只能做到1000mm截面積,額定電流160OA,但這種大規(guī)范電纜因?yàn)轶w積及重量過大很少實(shí)踐應(yīng)用與工程中.工程中一般都選用400 mm及以下規(guī)范電纜進(jìn)行配電,這就要求許多根電纜一同供電.而母線槽額定電流能做到6300A,其強(qiáng)壯的載流才干是電纜根

4.母線槽過載才干強(qiáng).取決于它用的絕緣材料作業(yè)溫度高，母線槽用的絕緣材料過支選用作業(yè)溫度為105℃的材料，現(xiàn)已開宣布作業(yè)溫度為140℃以上的輻射交聯(lián)阻燃環(huán)繞帶(PER）和輻射交聯(lián)聚經(jīng)熱收縮管。而電纜所用的絕緣材料常期作業(yè)溫度一般為95℃和105℃，因此母線槽的過載才干遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電纜。

5.母線槽分接便利.所謂插接式母線槽,就是它運(yùn)用插接的辦法把主干線的電源分接到支線去，每隔若干米就留有插接箱口,因此分接十分便利。而電纜需求在現(xiàn)場進(jìn)行分接,可靠性差,即就是預(yù)制分支電纜也特別明顯的缺陷,首要是需求向工廠定制,其分支連接辦法選用開口的“℃"型抱箍，時(shí)間一久，能否確保緊箍力?加上每一個(gè)分支頭的價(jià)格不菲，因此預(yù)制分支電纜至今應(yīng)用面仍不廣。任何一個(gè)樓面需求堵截電源，母線槽無須斷電，只需在空載的情況下，取下母線槽的插接箱即可。但要堵截預(yù)制分支電纜的分支電源，在帶電的情況下操作是十分風(fēng)險(xiǎn)的。

4000A高低壓管型母線槽

從結(jié)構(gòu)上分析:母線槽采用銅排或鋁作為導(dǎo)體，電流容量大，電氣機(jī)械性能好。此外，它采用金屬槽作為外殼，可靠性高，使用壽命長。與傳統(tǒng)配電相比，設(shè)備占地面積明顯減少，外觀美觀，非常有利于大型建筑的施工和配電。

母線槽包裹有阻燃交聯(lián)聚乙烯熱收縮套管，絕緣性能強(qiáng)，遇火不釋放有毒氣體。

母線槽插件接口靈活方便，可設(shè)置大量插座，通用性強(qiáng)。調(diào)整電氣設(shè)備位置時(shí)，不需要改變供電系統(tǒng)。

近年來，隨著現(xiàn)代建筑的不斷出現(xiàn)，用電需求越來越高，尤其是在高層建筑和大城市工廠的建設(shè)中，傳統(tǒng)的電纜已經(jīng)不能滿足要求，所以母線槽成為高層建筑的標(biāo)準(zhǔn)。

母線槽的相線和外殼緊密相連，可以承受較大的電應(yīng)力和熱應(yīng)力。產(chǎn)生的熱量可以快速散發(fā)，載流能力大。接頭用絕緣螺栓緊固，用雙連接銅排連接，有效增加了接頭的接觸面積，大大降低了接頭處的溫升。

它是三相四線和五線組成，適用于工業(yè)和采礦區(qū)，甚至適用于高層建筑物附近的設(shè)備翻新或車間設(shè)備的翻新。密集管狀母線。但是，管型母線如何裝備？實(shí)際上，它的設(shè)備并不像想象的那么難。它平均分為三個(gè)過程，仔細(xì)計(jì)劃就足夠了。密集型管型母線的設(shè)備：對(duì)于母線的連接，請(qǐng)使用具有高絕緣性，耐電弧性和阻燃性的高強(qiáng)度絕緣板作為連接附件，并用帶絕緣套的螺栓緊固。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，為了滿足母線的重疊面積，螺栓孔和螺栓之間的間隙較小，因?yàn)楣苄湍妇€螺栓增加了絕緣套，從而使間隙變窄;因此，當(dāng)連接兩段式管狀母線的主母線時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格將兩個(gè)母線的軸線保持在同一中心線上，并且兩個(gè)管型母線的母線和絕緣板的螺栓孔應(yīng)*保持一致。對(duì)齊。擰緊螺栓時(shí)，必須依次均勻地應(yīng)用每個(gè)螺栓。這是為了防止設(shè)備過程中剪切力的作用而損壞螺栓上的絕緣套。在工程施工過程中，已發(fā)現(xiàn)螺栓絕緣套受力破壞而形成管狀母線絕緣的下降狀態(tài)的幾個(gè)原因。接地連接可以通過使用母線殼來滿足接地要求，但是在噴涂所有母線殼時(shí)，管狀母線的兩個(gè)部分必須通過接地螺栓與電線連接。

管型母線是電力輸變電系統(tǒng)中關(guān)鍵的設(shè)備（材料）之一，對(duì)輸變電系統(tǒng)及電力設(shè)備的安全、可靠運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。

其具有大電流（12000A）、高機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性，所以被越來越多的用戶認(rèn)可和接受

主要應(yīng)用在我國電力建設(shè)工程中電網(wǎng)輸電導(dǎo)線與變電站變壓器之間的導(dǎo)體連接、輸電線路中的跳線、電力設(shè)備中的連接導(dǎo)體以及大電流直流融冰裝置中作過流導(dǎo)體，是取代傳統(tǒng)的矩形、槽形、棒形母線和軟導(dǎo)線的全新導(dǎo)體。

1.當(dāng)垂直或傾斜安裝金屬線槽時(shí)，應(yīng)采取措施防止電線或電纜在插槽中移動(dòng)。
2.同一電路的所有相線和中性線應(yīng)放置在同一個(gè)金屬線槽中
3.管型母線的線槽適用于在正常環(huán)境和不易受機(jī)械損壞的地方進(jìn)行室內(nèi)干燥，但不應(yīng)用于金屬線槽嚴(yán)重腐蝕的地方。
4.金屬線槽繪制的線可以是有線的，如金屬管，硬塑料管，半剛性塑料管，金屬軟管或電纜。引出部分不應(yīng)損壞管母線或電纜。
5.管型母線槽應(yīng)接地或可靠接地，但不應(yīng)用作設(shè)備的接地導(dǎo)線。
6，線條應(yīng)光滑，不變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑，無毛刺。

母線槽與電纜對(duì)比：

1.母線槽多的可滿足6300A額定電流，這一方面優(yōu)于電纜。

2.安裝母線的保險(xiǎn)費(fèi)用比較低，而電纜相對(duì)較高。

3.母線槽的分接口可增加分接回路，而電纜需在配電室開始敷設(shè)。

4.母線配有標(biāo)準(zhǔn)的安裝支架，不需要其他支撐；電纜需用單獨(dú)的橋架或管道進(jìn)行敷設(shè)。

5.母線槽可在離設(shè)備最近的位置進(jìn)行控制，而電纜需在配電室控制。

6.母線槽壽命長，并可重復(fù)使用。而電纜壽命較短，不可以重復(fù)使用。